Основными материалами для производства фасадной плитки являются цементно-песчаная смесь (бетон) и глина.

Изготовление  бетонной фасадной облицовочной плитки обычно происходит двумя способами. Первый — вибролитье, второй — вибропрессование. В чем же разница таких, похожих на первый взгляд, методов? В первую очередь, посмотрим на сам процесс изготовления.

Производство плитки с помощью вибролитья представляет собой заливку подготовленной бетонной смеси, в специальные пластиковые формы с последующей обработкой интенсивной вибрацией.  Это позволяет равномерно распределить раствор по форме, а также уплотнить его. Затем изделие оставляют до полного застывания в зависимости от состава от 1 до 2 дней. Готовую плитку выбивают из форм и складывают на поддоны или в коробки. Через две недели плитка полностью готова к использованию.

 Произведенная таким образом плитка имеет глянцевую лицевую поверхность, стойкость к механическим повреждениям, к действию погодных явлений, перепадам температур, высокую морозостойкость.

Фасадная плиткаФасадная плитка

Вибропрессование. 

Слово само собой отвечает на вопрос — это изделия, которые производятся вибропрессом. То есть, получается одновременно  два процесса: вибрация и прессование (воздействие высоким давлением). Стоит отметить, что раствор для данного способа производства  готовится с добавлением малого количества воды. Далее – смесь засыпается в специальную форму вибропресса. Там  происходит этап уплотнения, а также процесс сдавливания под действием  вибрации. Готовые плитки раскалывают на специальном станке. В итоге из одного бруска получается две плитки с рваной лицевой  поверхностью. Такая плитка устойчива к механическим, физическим, а также климатическим факторам.

 

Теперь рассмотрим производство плитки из глиняного сырья. Сегодня на рынке широко  представлены  керамогранит и клинкерная  фасадная плитка.

Керамогранит —  это отделочный материал искусственного происхождения, который уже давно набрал популярность. Хотя если разобраться, то это всего лишь обычная глина, спрессованная и обожженная при  высокой температуре. Во время производства будущая плитка проходит следующие  этапы производства: 

Подбор и подготовку сырья. На этом этапе смешиваются все составляющие в необходимых пропорциях.

Дробление ингредиентов на мельнице с добавлением воды для получения шликера. Затем  при температуре не менее 6000С из шликера испаряется влага. Полученный порошок имеет влажность 6% и является заготовкой для формовки.

Формовка плитки – происходит путем прессования подготовленного порошка в специальных формах под давлением 400-600 кг/см2. При таком давлении из плитки удаляется весь воздух, что обеспечивает максимальную плотность без пор и пустот.

Отформованная плитка отправляется на сушку, где из нее удаляются остатки влаги.

После просушки плитку декорируют и отправляют в печь на завершающий этап производства. Окончательный обжиг производится при температуре 13000 С, при такой температуре глиняное сырье кристаллизируется и становится монолитом. Объем плитки при этом уменьшается на 5–10%;

Сортировка и контроль качества. На этом этапе плитка сортируется по размеру, толщине и оттенку, плитки с дефектами отбраковываются.

Пройдя все этапы производства, керамогранит приобретает следующие свойства: 

— устойчивость к царапинам и даже истиранию;
— отличается долговечностью;
— не восприимчив к перепадам температур или влажности;
— такой материал «не боится» мороза (за счет того, что он не поглощает влагу);
— при износе не меняет цвет;
— подходит для внутренних и внешних отделочных работ.

 

Клинкерная  фасадная плитка  

Изготавливается из глины которая имеет минимальное количество примесей и отличается тугоплавкостью.

В производстве применяют две технологии изготовления клинкерной плитки:

Метод полусухого прессования. Смесь увлажняется и после прессуется, затем сформованное изделие помещается в печь для обжига без предварительной сушки. Изделие получается  с незначительной плотностью, что сказывается на ее прочности. Но произведенная таким способом  плитка имеет низкую теплопроводность.

Экструзионная технология — отличается использованием специального устройства — экструдер. Это большая мясорубка, через которую пропускается влажная глина. После выполняется формовка при помощи вакуумного пресса. Отформованное  изделие проходит  предварительную сушку , а затем обжиг в печи при температуре 1100-1450 градусов. Такая плитка обладает огнеупорными свойствами, стойкостью к механическим  повреждениям, температурным перепадам.

Фасадная плиткаФасадная плитка

Это лишь краткое описание наиболее распространенных видов фасадной плитки. В любом случае выбор плитки всегда остается за Вами.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *